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鋁材切割機之精度誤差原因

1、激光束通過聚焦后的光斑的大小。

激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特別是切縫較小，光斑可達0.01mm。

2、工作臺的走位精度決定著切割的重復精度。

工作臺精度越高，切割的精度越高。

3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。

由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3mm的不銹鋼比2mm的切縫小的多。

4、工件材質(zhì)對激光切割精度有一定影響。

同樣情況下，不銹鋼要比鋁的切割精度高，切面光滑一些。

加工尺寸有誤差是在使用數(shù)控切割機進行加工時經(jīng)常遇到的故障，這個故障既影響了生產(chǎn)效率，又增加了生產(chǎn)成本。造成加工尺寸誤差故障的原因主要有一下方面：

1.信號線不正常。此時需要更換信號線。

2.設備和計算機接地不良。此時需要將設備和計算機良好的接地。

3.計算機運行不正常。此時需要修理好計算機或更換計算機。

4.計算機操作系統(tǒng)故障或者感染了病毒。需要重裝操作系統(tǒng)或進行病毒查殺。

5.應用軟件不正常。這時需要重新安裝軟件和運動控制卡的驅動軟件。

6.供電不穩(wěn)定或由干擾信號。此時需要加裝穩(wěn)壓器或排除干擾信號。

7.加工程序編寫不正確。此時需要檢查并修復加工程序。

8.加工參數(shù)設置不正確。要重新設置正確的加工參數(shù)。

鋁材切割機之數(shù)控火焰切割機

目前數(shù)控火焰切割機主要分為龍門式、懸臂式、臺式及便攜式四種，切割幅面也是由大至小，各結構機型適用范圍也略有區(qū)別。龍門式數(shù)控切割機因為設備剛性好，可以實現(xiàn)橫向3-10m的大跨度。但設備安裝要求占用專門的廠房面積，一般適合大型工礦企業(yè)廠房內(nèi)加工作業(yè)；懸臂式數(shù)控切割機，設備移動、安裝方便，不需占用固定的廠房，設備成本低。但受懸臂式結構的限制，橫向切割寬度有限，高速切割時橫梁剛性較差；臺式切割機為一整體式結構，移動就位方便，但切割幅面大小受到一定的限制；至于便攜式數(shù)控切割機則因其重量輕，方便搬運，通常安置于鋼板面切割操作，適用于個體加工使用。