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全自動切鋁機設備上“壓料限位塊”的妙用

第一個作用，防止材料壓變形。限位塊安裝于導向軸上端，根據(jù)被鋸切材料高度，限制壓料罩下壓行程，可以防止一些材料不被壓變形。通過適當調(diào)整距離，可保證一些薄壁料、異型料、塑料在切割時能夠壓牢而又不被變變形。

第二個作用，擺正材料。在并排切割一些圓管或圓棒的時候，當側面壓料裝置一壓過來之后，如果上方壓料沒壓下時，很容易把整排材料推錯在一起，又很難去調(diào)整上方和側面壓料的時間配合，那此時我們可以借助壓料限位塊，就可以解決這個問題。

第三個作用，控制壓料罩移動行程。當放入的材料比較小，或者切割的材料高度比較低時，此時就不需要壓料罩抬得過高，可通過使用限位塊鎖緊在壓罩上的導向軸上，就起到限制壓罩移動行程的作用了。這樣可節(jié)省壓料罩上抬移動時間和減少氣源使用量。

全自動切鋁機不噴油是怎么回事

1、第一種冷卻方式的自動切鋁機遇到故障是zui容易解決的，因為這種冷卻方式不噴油只有一個原因---堵！除了堵沒有別的原因，這時就要檢查到底是堵在哪個位置，一般氣路很少出現(xiàn)故障，主要問題出在油路，可以用氣槍吹氣，不行再從進油口逐一向噴頭檢查過去，有時使用自動切鋁機時間過久，在噴頭處會凝固一些不容易清理的污垢，如果沒法清理時那只好換新的噴頭。

2、第二種冷卻方式的自動切鋁機遇到故障時，首先第一步就是要確認油泵是否完好，如果已排除油泵因素之后，可以又按照上面第一種冷卻方式的處理方法來檢查。

3、第三種冷卻方式的自動切鋁機，檢查微量潤滑裝置進油口和噴頭是否有雜物堵住，另外電路部分是否有故障，此時建議請求廠家售后進行支援。